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胶黏剂常见粘接失效原因

2019-11-08 浏览次数:30

   胶黏剂粘接不可能是百分之百的成功,有时出现失效实属在所难免。下面小编总结了一些粘接失效的几大常见的原因:
  
  1.被粘物表面处理不认真、不妥当,多数以上是缘于没有对被粘物进行恰当的表面处理所造成。
  
  2.擦拭表面用溶剂量过大,表面温度急剧降低,空气中水分凝聚在表面上,水膜起了隔离作用。
  
  3.未经除油清洁先行打磨,反而使油污进入深处,影响胶黏剂的良好湿润。
  
  4. 被粘物表面未能很好干燥,残留水分。
  
  5.表面处理后停放时间过长。
  
  6.涂胶时温度太低,胶液难以湿润被粘表面。
  
  7.叠合装配后未能加压,接触不紧密,包裹住气体。
  
  8. 使用了接近或超过适用期的胶黏剂。
  
  9. 粘接部位周围缺胶或有缝隙。
  
  10. 多孔材料只涂胶1遍,因渗入过多使胶层过薄而缺胶。
  
  11. 固化时间不足,导致未完全固化。
  
  12. 固化压力不够或加压不均匀,胶层有气孔。
  
  13. 粘接接头防腐蚀保护不当或保护层被破坏。
 
文章名称:胶黏剂常见粘接失效原因
文章链接:http://www.jiaoshui.net/news/14453.html
文章关键词:胶黏剂,胶水
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